Descriere

Trimite anchetă

Filosofia produsului

Granulația tradițională de oțel de o singură dimensiune-se confruntă cu o contradicție între eficiență și calitate în tratarea suprafeței. Pe baza principiilor dinamicii particulelor, Shengxiang Guanghe a dezvoltat în mod inovator granulația de oțel compozit GL GH GP 50. Prin controlul precis al proporției de diferite dimensiuni ale particulelor, se realizează un mod de lucru colaborativ în care particulele grosiere sparg rapid stratul de oxid, particulele medii efectuează curățare continuă, iar particulele fine termină suprafața, rezolvând complet problema echilibrului eficienței-calității în tratarea suprafeței.

Trimiteți întrebarea acum

Notarea Avantajelor tehnice

Este minunat să lucrezi cu Creative. uimitor de organizat, ușor de comunicat. receptiv cu următoarele iterații și o lucrare frumoasă.

Efect de tratament sinergic

Particule grosiere (GL): suportă 60% din energia de impact, spargerea rapidă a carcasei dure de suprafață

Particule medii (GH): Manevrează 30% din lucrările de tăiere, menținând o viteză stabilă de curățare

Particule fine (GP): Oferă un efect de finisare de 10%, optimizând profilul suprafeței

Caracteristici dinamice de auto--optimizare

Menține automat raportul optim de gradare în timpul utilizării

Asigură rezultate de tratament constant stabile

Beneficii economice semnificative

Reduce timpul de inactivitate a echipamentului cu 35%

Reduce costurile complete de utilizare cu 42%

Control precis al calității

Coeficientul de dispersie a rugozității suprafeței Mai mic sau egal cu 0,15

Gradul de curățare stabil la Sa2.5-3.0

Tabelul parametrilor tehnici de precizie

Indicator de performanță	Parametrul GL 50	Parametrul GH 50	Parametrul GP 50	Efect compozit
Interval de dimensiuni ale particulelor	0,5 mm	0,5 mm	0,5 mm	Evaluare cu trei-nivele
Duritate (HRC)	57-60	60-65	40-50	Distribuția gradientului
Forma particulelor	unghiular	Sub-unghiular	Sub-unghiular	Morfologie complementaritate
Raportul de amestecare	50%	35%	15%	Echilibrul dinamic
Energia de impact (J)	2.8-3.2	2.2-2.6	1.6-2.0	Gradient de energie
Durată de viață (cicluri)	2500	2300	3000	Atenuare sinergică

Matricea aplicației de notare

Fabricarea de echipamente grele

Curățarea sudură a componentelor structurale mari

Linii de pretratare a plăcilor groase

Construcții navale și inginerie navală

Tratament cu bloc de cocă

Platformă offshore anti-coroziune

Fabricarea de echipamente energetice

Tratament turn turbine eoliene

Fabricarea vaselor sub presiune

Aerospațial

Consolidarea componentelor structurale aeronavei

Tratamentul părții navelor spațiale

Producție de automobile

Pretratament corporal

Întărirea componentelor

Analiza profundă a științei de evaluare

Principiul dinamicii particulelor
Prin simulări computaționale de dinamică a fluidelor, am stabilit modele de traiectorie de mișcare pentru diferite dimensiuni ale particulelor din fluxul de aer. Particulele grosiere din seria GL au energie cinetică mai mare, în principal responsabile pentru curățarea macro suprafeței; Particulele medii din seria GH au traiectorii stabile, efectuând principalele lucrări de tăiere; Particulele fine din seria GP umple microdepresiuni, optimizând profilul suprafeței. Acest efect ierarhic realizează o utilizare optimă a energiei.

Tehnologia de control al gradării

Utilizează sisteme brevetate de proporție online, care monitorizează rapoarte de diferite grade în timp real-prin senzori de înaltă-precizie pentru a asigura stabilitatea raportului. Tehnologia unică de separare și recuperare menține eficient echilibrul gradării în timpul utilizării, prelungind durata de viață efectivă.

Sistem de adaptare a proceselor

Elaborează o bază de date de selecție inteligentă

Stabilește modele de optimizare a parametrilor procesului

Oferă soluții de ajustare dinamică a raportului

GL 16 Steel Grit

Date de verificare de calitate-industrială

Rezumatul raportului de testare de la-terță parte
Potrivit Centrului Național de Supraveghere și Inspecție a Calității Abrazivelor, granulația de oțel compozit GL GH GP 50 excelează în:

Uniformitatea rugozității suprafeței: dispersia valorii Ra 0,12 (standard industrial Mai puțin sau egal cu 0,25)

Eficiență de curățare: 4,2 m²/min (îmbunătățire cu 38,5% față de produsele tradiționale)

Durată de viață: 2350 de cicluri (atingând nivelul-leader al industriei)

Raport privind aplicația pentru întreprinderile din industria grea
„Pe linia de pretratare a brațului macaralei, utilizarea granulației de oțel compozit a redus timpul de procesare a unei singure-piese de la 45 la 28 de minute, a crescut aderența acoperirii la suprafață de la 12MPa la 18MPa și a îmbunătățit rata de calificare a produsului la 99,3%.

FAQ

product-264-198

Î: Care este diferența dintre gradarea compozitelor și amestecarea tradițională?

R: Amestecarea tradițională este o simplă amestecare fizică, în timp ce gradarea compozitelor este o proporție științifică bazată pe principiile dinamicii particulelor. Optimizăm cel mai bun raport prin date experimentale extinse și dotăm sisteme dedicate de întreținere a raportului pentru a asigura rezultate consistente.

Î: Cum se selectează soluțiile de raport în funcție de tipul de echipament?

R: Am înființat o bază de date de corespondență-de echipamente, care acoperă soluții optimizate pentru 27 de modele de echipamente standard. Echipa noastră tehnică oferă sugestii de raport personalizate bazate pe parametrii specifici ai echipamentului.

Î: Cum se menține raportul de calificare în timpul utilizării?

R: Oferim sisteme inteligente de reaprovizionare care calculează automat ratele de reaprovizionare prin monitorizarea-uzurii particulelor în timp real, asigurând stabilitatea raportului. Dispozitivele de separare specializate sunt, de asemenea, echipate pentru a menține eficient echilibrul de gradare.