Abraziv grosier

Abraziv grosier
Detalii:
Abrazivul grosier este o tehnologie de tratare a suprafeței care poate fi utilizată pentru a îndepărta poluanții de suprafață, cum ar fi vopseaua veche, stratul de oxid, rugina, murdăria și depunerile. De asemenea, poate crește rugozitatea suprafeței, poate îmbunătăți aderența acoperirii și poate îmbunătăți proprietățile suprafeței materialului.
Trimite anchetă
Vorbeste acum
Descriere
Trimite anchetă
modular-1
Abraziv grosier: soluție ultra-rezistentă la uzură-, de înaltă-eficiență pentru șlefuirea industrială

Eficiență de măcinare cu 30% mai mare și cost unitar cu 20% mai mic – Abraziv grosier de calitate industrială-pentru cerințe stabile de producție în masă

Abrazivul nostru grosier este un material de șlefuit-eficient și de înaltă{1}}performanță, adaptat pentru aplicații industriale-grele. Acesta integrează rezistență excepțională la uzură și îndepărtarea eficientă a materialului, oferind suport de încredere pentru industrii precum prelucrarea metalelor, construcțiile și producția de automobile pentru a optimiza procesele de producție și a reduce costurile operaționale.

product-960-741

 

Specificații de bază

Parametru

Caietul de sarcini

Standard de testare

Notă de aplicare

Gradul de produs

S70----S930

ISO 11124-3

Personalizat în funcție de cerințele de sablare

Material

Oțel cu conținut ridicat de carbon (C: 0,8-1,2%)

ASTM A1101

Asigură duritate ridicată și rezistență la uzură

Duritate

HRC 40-50 (Standard)

Test de duritate Rockwell

Grad standard pentru deruginirea grea; Grad moale pentru piese de precizie

Dimensiunea particulelor

0,2 mm - 3.0 mm

Analiza sită

Dimensiune mai mica pentru suprafata fina; Dimensiune mai mare pentru îndepărtarea ruginii grele

Densitate în vrac

7.2 - 7.8 g/cm³

GB/T 14838

Densitatea mare asigură o forță puternică de impact

Rezistența la compresiune

Mai mare sau egal cu 1200 MPa

Mașină universală de testare

Reduce fragmentarea în timpul sablare

Durata de viață

Mai mare sau egal cu 2800 de cicluri (grad standard)

Test de sablare industrială

Cu 30% mai lungă decât împușcătura de oțel obișnuită

Conținutul de umiditate

Mai mic sau egal cu 0,1%

Metoda Karl Fischer

Previne aglomerarea și asigură o hrănire stabilă

 

Avantajele de bază

 

Rezistență excepțională la uzură, durată de viață extinsă

Adoptând materii prime de-puritate ridicată și tehnologie avansată de sinterizare, structura granulației abrazive este densă și uniformă, cu o rată de uzură redusă cu 25% în comparație cu abrazivii grosieri obișnuiți. În testul de îndepărtare a ruginii metalice (piesa de prelucrat: oțel Q235, viteza de șlefuire: 15m/s), durata de viață a modelului nostru CA-200 ajunge la 85 de ore, în timp ce media industriei este de doar 68 de ore, reducând efectiv frecvența înlocuirii abrazivului și costurile forței de muncă.

01

Eficiență ridicată de măcinare, capacitate de producție îmbunătățită

Forma optimizată a granulelor (structură poligonală neregulată) mărește muchia efectivă de tăiere cu 40%, asigurând o capacitate puternică de îndepărtare a materialului. În testul de șlefuire a suprafeței de beton, folosind abrazivul nostru CA-100 poate finaliza șlefuirea de 100㎡ (cerință de rugozitate a suprafeței: Ra 12,5μm) în 2,5 ore, ceea ce este cu 30% mai eficient decât același tip de produse de pe piață. Acesta scurtează semnificativ ciclul de producție pentru sarcinile de procesare în loturi mari.

02

Avantaj de cost, costuri de operare globale reduse

Bazându-se pe achiziția de materii prime pe scară largă-și pe linii de producție automatizate, costul unitar al produsului este cu 20% mai mic decât media industriei. În combinație cu durata de viață extinsă și eficiența îmbunătățită, costul cuprinzător de șlefuire pe unitate de piesă poate fi redus cu până la 35%. De exemplu, o fabrică de prelucrare a metalelor cu o producție zilnică de 5000 de piese de prelucrat poate economisi aproximativ 12.000 USD în costuri lunare de măcinare după trecerea la produsele noastre.

03

Aprovizionare stabilă, continuitate garantată a producției

Avem două baze de producție cu o capacitate totală anuală de 50.000 de tone, iar inventarul regulat de modele convenționale se menține la 5.000 de tone. Timpul de răspuns la comenzi este de 24 de ore, iar ciclul de livrare pentru comenzile generale este de 25 de zile, în timp ce ciclul de livrare pentru comenzile personalizate este de 25-30 de zile, evitând efectiv întreruperile producției cauzate de lipsa abrazive.

04

 

 

product-960-720

 

Scenarii de aplicare

 

Industria de prelucrare a metalelor

Structură grea din oțel: îndepărtarea ruginii și deruginirea grinzilor H-, a oțelurilor unghiulare și a plăcilor de oțel înainte de sudare, asigurând calitatea sudurii.

Piese auto: Debavurarea și șlefuirea suprafeței blocurilor motor, angrenajelor și discurilor de frână, cu o precizie de șlefuire de până la ±0,02 mm.

Instrumente hardware: modelarea și ascuțirea cheilor, cleștilor și ciocanelor, îmbunătățind duritatea suprafeței și rezistența la uzură a sculelor.

01

Industria de constructii si materiale de constructii

Prelucrarea betonului: șlefuirea și lustruirea suprafețelor pardoselii, îndepărtând lechea și denivelările suprafeței, făcând podeaua plană și rezistentă la uzură-.

Prelucrarea pietrei: șlefuirea brută a granitului, marmurei și a altor materiale de piatră, modelând suprafața pietrei și pregătindu-se pentru șlefuirea fină ulterioară.

Placi ceramice: Șlefuirea marginilor și teșirea plăcilor ceramice în timpul producției, asigurând planeitatea și estetica rosturilor plăcilor.

02

Producție aerospațială și de mașini

Componente aerospațiale: șlefuirea brută a pieselor din aliaj de aluminiu și aliaj de titan, îndepărtând excesul de material, evitând în același timp deteriorarea materialului.

Echipamente pentru mașini: șlefuirea pieselor turnate și forjate, repararea defectelor de suprafață, cum ar fi porii și găurile de nisip, îmbunătățirea preciziei pieselor mecanice.

03

Alte industrii

Prelucrarea sticlei: șlefuirea marginilor sticlei arhitecturale și a sticlei auto, prevenind ruperea marginilor sticlei.

Componente electronice: slefuire grosolană a substraturilor semiconductoare, asigurând planeitatea suprafeței substratului pentru prelucrarea ulterioară.

04

product-960-720

Calitate și putere de producție
 

 

Certificare strictă de calitate

Produsul a trecut o serie de certificări internaționale de calitate, inclusiv Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001, Certificarea SGS pentru Siguranța Materialelor și Certificarea CE pentru Accesul la Piața Europeană. Fiecare lot de produse este supus a 12 inspecții stricte de calitate (inclusiv analiza granulometriei, testarea durității, testarea rezistenței la uzură etc.), cu o rată calificată de 99,8%.

Capacitate mare de producție și stocare

Am introdus 8 seturi de linii de producție complet automatizate, realizând întregul proces de amestecare a materiei prime, presare, sinterizare și cernere cu control automat, care nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar asigură și consistența calității produsului. Compania are un depozit standard de 10.000-metri pătrați, echipat cu un sistem inteligent de gestionare a stocurilor, care poate monitoriza cu acuratețe stocul diferitelor modele și poate răspunde rapid nevoilor comenzilor clienților.

Echipamente avansate de testare

Centrul de inspecție a calității este echipat cu echipamente de testare avansate, cum ar fi analizoare de dimensiunea particulelor cu laser, teste de duritate Rockwell și mașini de testare a uzurii, care pot efectua teste complete și precise ale indicatorilor de performanță a produselor pentru a se asigura că fiecare lot de produse îndeplinește cerințele de calitate.

 

Evaluarea utilizatorului

Întreprindere-de producție de structuri de oțel la scară largă (SUA)

„Obișnuiam să ne confruntăm cu problemele legate de durata de viață scurtă a abrazivilor și costurile ridicate de șlefuire în procesul de îndepărtare a ruginii structurii de oțel. După trecerea la acest abraziv grosier, durata de viață a fiecărui lot de abrazivi a fost prelungită cu aproape 30%, iar eficiența de șlefuire a fost, de asemenea, îmbunătățită semnificativ. Costul lunar de șlefuire a fost redus cu aproximativ $1,5}00, care este un produs foarte eficient.” -- Domnule John, manager de achiziții

Fabrica de prelucrare a pieselor auto (Germania)

Cerințele de precizie pentru șlefuirea pieselor auto sunt foarte ridicate. Acest abraziv grosier are performanțe excelente la debavurarea angrenajelor motorului. Precizia de măcinare este stabilă la ±0,02 mm, iar rata de calificare a produsului a crescut cu 2,5%. În plus, capacitatea de aprovizionare stabilă a furnizorului asigură că linia noastră de producție funcționează continuu, ceea ce este foarte liniștitor. -- Dna Sophia, Director de producție

Companie de inginerie în construcții (China)

În proiectul de șlefuire a podelei al unui centru comercial mare, am folosit acest abraziv grosier. A fost nevoie de doar 7 zile pentru finalizarea lucrărilor de măcinare de 5.000 de metri pătrați, ceea ce a fost cu 3 zile mai devreme decât programul planificat. Planeitatea solului și rezistența la uzură după șlefuire au atins cerințele de proiectare, iar proprietarul este foarte mulțumit. -- Domnule Li, Manager de proiect

 

 

 

 

 

 
Serviciu de încredere și{0}}post-vânzare
 

 

Disponibilitatea eșantionului gratuit

 

Suport tehnic profesional

 

Logistică și distribuție globală

 

Garanție post{0}}perfectă

 

 

 

 

 
Certificat
 

 

product-644-859
product-619-825
product-565-763
product-448-597

 

 

 

 

Tag-uri populare: abraziv grosier, producători de abrazive grosiere din China, furnizori, fabrică, Grătii abrazivi, porozitate abrazivă, densitate abrazivă, Abraziv pentru măcinarea bariului, abraziv pentru finisarea mat, duritate abrazivă

Trimite anchetă
Compania noastră are programul perfect de examinare a calității și echipamentele moderne de control al testului, care garantează că diverși indici de calitate ai produsului au atins standardul țării și chiar să depășească standardul societății americane de ingineri moto.